EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文簡稱，是由無極性、結晶性的乙烯單體與強極性、非結晶性的醋酸乙烯酯單體（又稱VA）組成的無規共聚物。通常說的EVA產品是指EVA樹脂，VA含量一般為5%~40%。VA含量越低，EVA性質越接近低密度聚乙烯（LDPE）；VA含量越高，EVA性質越接近橡膠。與聚乙烯（PE）相比，EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。
特點：
（1）與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結晶度，具有良好的柔軟性和橡膠般的彈性。
（2）EVA密度介于0.91～0.93，透明性和光澤性好，同時還具有優良的抗臭氧性、良好的加工性和著色性、與填充劑的摻合性，可用做聚氯乙烯和橡膠的改性劑。
（3）具有耐候性、超強的耐低溫(-58℃):適合結冰環境。
（4）具有良好的緩沖、抗震；
（5）密閉泡孔，隔音隔熱效果好。
（6）防潮、抗化學腐蝕等優點，耐鹽，耐水性能良好。
（7）耐酸、堿等化學品腐蝕，且不含像阿摩尼亞或其它有機氣味、無味、無污染。
倉儲注意：
-盡量不要堆疊托盤；
-保持儲存和處理溫度在10~25℃之間；
-將樹脂儲存在倉庫中，以防止暴露于高溫下，不超過35℃；
-“先進先出”原則。
應用范圍：
EVA是在1928年由美國科學家H.F.馬克用低壓法首次合成，后來在1938年英國ICI化學工業公司發表了高壓聚合法制造EVA的專利，再到60年代初美國杜邦公司開始有工業產品。EVA可分為發泡類、注塑類、吹塑類、熱熔類。發泡級和注塑級的EVA一般用低含量低熔指的，便于成型；吹塑級的EVA可根據產品的柔軟度來選擇合適的型號，一般含量高一些相對來講吹出來的薄膜柔軟度要高，反之則對應；熱熔級的EVA原料用的是高含量高熔指的，一般會用到150-400的熔指數之間的EVA。我國 EVA 樹脂主要用于發泡料、涂覆、農膜、熱熔膠、電線電纜以及太陽能光伏等。鞋材、熱熔膠和農用薄膜屬于 EVA 樹脂的傳統應用領域，光伏封裝膠膜、電線電纜和涂覆料屬于新興的應用領域。
一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。VA含量5%以下的EVA樹脂可以用于LDPE改性劑；只有5%-10%的含量的才能用于注塑發泡制品，值得注意的是，當VA含量接近40%時，EVA材料才能應用于生產膠黏劑。
| VA含量 | 用途 |
| 5%以下 | 薄膜、電線電纜、LDPE改性劑 |
| 5%-10% | 彈性薄膜、注塑、發泡制品 |
| 20%-28% | 熱熔粘合劑、涂層制品 |
| 28%-33% | 太陽能電池封裝用膜 |
| 38%-40% | 膠黏劑 |
EVA屬于先進高分子材料行業-高性能樹脂-高性能聚烯烴塑料。因其具備高透明度和高粘著力，適用于玻璃和金屬等各種界面；而良好的耐環境壓力使其可以抵抗高溫、低溫、紫外線和潮氣。作為高端聚烯烴分支下的環保新材料，符合全球工業生產向環保綠色化轉型的趨勢。
在MI為恒量值的條件下，當VA％增加時，各種性能的變化
| 提高 | 降低 |
| 密度 | 強度 |
| 光澤度 | 硬度 |
| 柔軟性 | 熱變形 |
| 耐應力開裂性 | 耐水性 |
| 耐低溫性 | 隔音性能 |
| 耐油性 |
在VA％為恒量值的條件下，當MI值增加時，各種性能的變化
| 提高 | 降低 |
| 流動性 | 分子量 |
| 表面光澤 | 機械性能 |
| 耐環境應力開裂性 | |
| 軟化點 |
產品參數：
