| 產(chǎn)地 | 廣州 |
|---|---|
| 電壓 | 330V |
| 功率 | 5W |
| 輥筒直徑 | 150 |
| 類型 | 開放式混煉機 |
| 前后輥速比 | 10 |
| 適用范圍 | 橡膠、塑膠、院校 |
| 運行方式 | 全自動 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
| 品牌 | 寶輪 |
| 型號 | BL-6175 |
一、結(jié)構：由雙輥開煉機主機（由輥子、輥速輥間距調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、緊急安全裝置等組成）、電熱棒、一個收料盤和一個潤滑油槍組成。
設備的標準框架是不銹鋼結(jié)構，雙棍的支架是不銹鋼的雙輥支架并包著各輥子兩邊的固定裝置．
1. 輥筒：采用SKD鉻鉬合金材質(zhì)，表層經(jīng)滲碳、鍍鉻、鏡面拋光等工藝處理，光潔度達到10~11級；硬度高達60~65HRC，堅硬抗磨，清理容易。經(jīng)過研磨(平磨、車磨、兩次外圓磨、精磨、高頻、滲碳)熱處理、回火、鍍鉻處理。外磨時采用特殊部位精磨，保證長期試驗時試片厚度一致；輥筒由可滑動的滑動軸承和調(diào)心軸承支撐，滑動軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。所有軸承由耐高溫的油脂潤滑。
2. 調(diào)距裝置：采用精密螺旋斜線齒輪省力和輥距安全限位裝置，即使是**堅硬的橡膠制品也可以實現(xiàn)輕松破膠。輥距顯示為刻度尺顯示，調(diào)整范圍為0.05-8mm，內(nèi)置的安全防撞限位塊，保證雙輥不會接觸。備有輥距定位鎖緊把手，可防止輥距位移，從而確保所壓試片的精度。
3. 安全裝置：在輥子的上方設有圍攔式緊急停車，在機器兩側(cè)設有膝頂式的面板緊急停車，觸發(fā)上述緊急停車則輥子立即停止并反向轉(zhuǎn)動。
二、原理：膠料包在速比為1：1.4（或按標準中要求速比）相對回轉(zhuǎn)的輥筒上，?
在一定輥筒溫度下進行輥壓，趕走樣品中含有的揮發(fā)性物質(zhì)，加入添加劑可
制成用于性能測試的樣品。
三、用途：本實驗型開煉機適用于橡膠、工程塑膠原料、顏料色母粒料等聚合物
??的混合分散。
四、主要部件功能及相互作用
雙輥開煉機主機部分：輥子由可滑動的滑動軸承和調(diào)心軸承支撐，滑動軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。輥間隙由馬達驅(qū)動的輥間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動控制，雙輥的速度驅(qū)動裝置，由獨立的兩個帶減速齒輪的減速電機驅(qū)動完成。可以直接設定固定的速比，也可以通過變頻器控制可調(diào)的速度。
（1） 緊急停車裝置，控制輥子的停止/工作，達到安全功能。電子控制系統(tǒng)實現(xiàn)設備控制。在機器兩側(cè)設有膝頂式的面板緊急停車，在控制面板上設有緊急雙膝停車按鈕，激發(fā)上述緊急安全裝置則輥子立即停止并在快速退輥1/3圈。作為操作安全裝置，輥子的上方設有壹個圍攔式緊急停車，控制輥子的停止/工作。
（2） 電熱控溫機部分：通過熱熱原件與主機相連，兩個控溫傳感器傳至主機分別控制前后兩輥的溫度。
（3） 冷卻系統(tǒng)：通過連接自來水與輥筒不封閉裝置，當輥筒溫度超過設定溫度+/- 1度，系統(tǒng)自動啟動此程序，無須人工手動操作。
五、設備技術參數(shù)：
1. 符合標準：GB/T13577-2006 開放式煉膠機煉塑機
GB 20055-2006 開放式煉膠機煉塑機安全要求
GB/6038-2006 橡膠試驗膠料配料、混煉和硫化設備及操作程序
2. 滾筒溫度范圍：常溫 -200 ℃ 精度：+/- 2℃ 兩個輥子的溫度分別由4根發(fā)熱棒獨立控制
3. 控溫方式：電加熱
4. 加熱功率：6kW
5. 輥子直徑：150 mm
6. 輥筒光潔度：10~11級；硬度為60~65HRC
7. 輥子寬度：320mm
8. 輥子有效工作寬度：280mm
9. 每次樣品處理量：80――1000克
10. 前后輥功率：2 X 5Kw，由壹個減速電機驅(qū)動
11. 變頻器：可以調(diào)節(jié)壹只輥筒的速度
12. 輥速范圍：單個輥子的轉(zhuǎn)速為0 – 36 rpm任意可調(diào) 控制精度：0.1 rpm
13. 輥間距：0.05 – 8 mm 控制精度：0.02mm
六、水、電、氣以及安裝條件:
電源：主機3 x 380 V / 50Hz.
總連接功率 12 kW
水---可選配
氣---無須使用
七、簡單操作步驟:
1． 打開主機開關，在操作面板上按‘‘啟動”鍵。
2． 在前輥，后輥溫度設定圖標下設定溫度值，確認后按“加熱”鍵開始加熱。當溫度恒定后，方可加入物料，在輥子調(diào)速圖標下設定轉(zhuǎn)速。
3． 一切正常后，讓前后輥轉(zhuǎn)動，若雙輥間隙過大或過小，調(diào)節(jié)兩個力矩手柄。兩個手柄要同時動作，向右轉(zhuǎn)動輥子間隙增大，向左轉(zhuǎn)動輥子間隙減小。
4． 混煉完畢，用割制工具將物料切割下，停止加熱。按“啟動”鍵，關閉控制電源，關閉主機電源。
八、日常維護：
1．潤滑油更換：. 本混煉機用油有液壓油,潤滑油,齒輪油。齒輪油對應牌號為殼牌齒輪油 ，清洗雙輥用硬脂酸，異丙醇。
2．定期輥距校準：用塞鉛校正到0.2－8mm的范圍。
3．嚴禁違規(guī)操作。兩輥轉(zhuǎn)速為0－35RPM，W150PG兩輥速比范圍為正負40%不得超出其設定**大范圍。
九、安全注意事項：
1. 本混煉機存在三種緊急制動。分別為兩個膝蓋頂制動，按鍵停止制動按鈕，紅色緊急制動按鈕。儀器工作時不允許將手伸入雙輥縫隙中。
2. 操作前必須對各種安全緊急制動功能進行確認。
3. 在調(diào)節(jié)雙輥間隙時，一定要同時轉(zhuǎn)動2個扭矩手柄，否則雙輥不平行，會損傷輥子。
4. 煉膠存在有毒有害物質(zhì)的揮發(fā)，操作時應戴上防毒口罩。保持試驗場所的通風。
5. 操作時應將袖口扎好，嚴禁帶手套，防止卷入夾傷人體。
