| 產(chǎn)地 | 東莞 |
|---|---|
| 銷售方式 | 自產(chǎn)自銷 |
| 品牌 | 泰科瑪 PBT 0158S塑膠原料 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級 |
PBT特性
??a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
??b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
??c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
??d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
??e、電氣性能：
??PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆
?PBT壓力：中等（大到1500bar），速度：應(yīng)使用盡可能快的速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
PBT模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12。
