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塑料與其它材料比較有如下的特性:
〈1〉 耐化學侵蝕
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 重量輕且堅固
〈5〉 加工容易可大量生產,價格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
塑料也區分為泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的廣泛性來界定,如PE、PP價格便宜,可用在多種不同型態的機
器上生產。工程塑料則價格較昂貴,但原料穩性及物理物性均好很多,一般而言,其同時具有剛性與韌性兩種特性。
注塑加工的塑料制品有哪些優勢?1、成本優勢:注塑加工中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以防止物料泄漏的閉模力;并且物料在整個成型過程中,除自然重力的作用外,幾乎不受任何外力的作用,從而完全具備了機模加工制造的方便,周期短,成本低的優勢。
2、質量優勢:注塑加工的產品在整個制作過程中,由于無內應力產生,產品質量和結構更加穩定。
3、靈活多變優勢:塑料件加工中大集團介紹機模制造方便,價格低廉,故特別適用于新產品開發中的多品種、小批量的生產。
4、個性化設計優勢:注塑加工中產品變換顏色,并可以做到中空,在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果,滿足現代社會消費者對商品的個性化需求。
超高分子量聚乙烯板材產品在熔融狀態下流動性差、粘度高,難以用普通方法加工。壓制燒結成型是一種早期加工方法。它是將超高分子量聚乙烯板材粉末放入模具中,壓制成具有一定強度和密度的坯料,然后在規定的溫度下燒結成型。這個過程相對比較麻煩,有時質量不能很好地控制,因為它必須經過多個過程。超高分子量聚乙烯片材的焊接是其鋪設過程中的常見操作。只有確保力量,才能保證整個工程的質量。但是,新的擠出成型用設備節省了大量不必要的工序,基本上一步到位,產品質量合格率相當高。相信在未來的超高分子量聚乙烯板材行業中,設備擠出成型工藝將完全取代傳統的燒結壓制工藝。