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白油是一種無色半透明的油狀液體，加熱后有輕微的油狀氣味。使用時，會因操作不當而失效。引起這種問題的因素有哪些？以下是小編的整理：　　1、高溫：因為白油長時間暴露在高溫下，會氧化變黑變厚。同時，在高溫環境下，芳烴油中的腐蝕性物質增多，如發動機運轉時形成的酸性物質，芳烴油中的積碳、油泥、漆膜等物質也增多。　　2、雜質：如果周圍環境中有太多的雜質，如灰塵、金屬磨粒、泄漏、芳香油氧化物和燃料燃燒產生的物質等。　　3、添加劑失效：一些白油由于儲存時間長、失效或添加劑耗盡而性能不佳。例如，當芳烴油中的抗磨劑用完時，抗磨性能會下降。　　4、粘度指數改進劑失效：由于有機分子長鏈斷裂，不再有增粘作用，直接導致芳烴油失效。

礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴(直鏈、支鏈、多支鏈)、環烷烴(單環、雙環、多環)、芳烴(單環芳烴、多環芳烴)、環*基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。在觀察基礎油的好壞，主要看的是基礎油的性能，也就是常說的技術指標。合適的VGC范圍為0.82~0.84。在此范圍內，油品與膠液的相容性較好，化妝級白礦油價格，充油膠的強度損失也不大。

通常遵循物質相似相容原理，芳香基橡膠增塑劑主要用于SBR，化妝級白礦油70#，BR，NR和CR等橡膠制品的生產；因此，如果基質瀝青組分不合適，可適當添加CCY來加以改善，化妝級白礦油15#，使之適合改性瀝青生產。石蠟基橡膠增塑劑主要用于EPDM，IIR和IR等橡膠制品的生產；環基橡膠增塑劑主要用于SBR，天津化妝級白礦油，BR和NR等熱塑性彈性體及橡膠制品的生產，也廣泛用于IIR，IR和EPDM 等橡膠制品的生產。