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多種塑料燃燒之后的鑒別方法

塑料造粒機行業越來越熱門，有好多人對于自己塑料造粒機生產的塑料，識別還是沒有太好的辦法。下面我就講述一下自己對于生活中經常看到或用到的塑料，用火燒塑料的識別方法，觀察火苗的顏色，和聞散發出來的氣味。

1、 聚氯乙烯（PVC） 燃燒難 軟化，上黃下綠有煙，福州顆粒機，離火熄滅，刺激性酸味。

2、聚甲醛(POM) 燃燒容易， 熔融滴落，上黃下藍，離火后繼續燃燒，強烈刺激甲醛味。

3、聚(PS) 容燒，軟化起泡橙黃色，顆粒機報價，濃黑煙，炭末，離火后繼續燃燒 表面油性光亮。

4、聚(PP) 容燒，熔融滴落，上黃下藍，離火后煙少、繼續燃燒，石油味。

5、聚乙烯(PE) 容燒，熔融滴落，上黃下藍.離火后繼續燃燒，石蠟燃燒氣味特殊乙烯氣味。

6、聚甲基酸甲酯(PMMA) 容燒，熔化起泡，淺藍色，質白，離火后繼續燃燒，強烈花果臭味，腐爛蔬菜味。

7、尼龍(PA) 燃燒情況慢，燃燒火焰狀態，熔融滴落，離火后起泡 慢慢熄滅，特殊 羊毛，指甲氣味。

8、聚碳酸酯(PC) 容燒，軟化起泡，有小量黑煙，離火熄滅，無特殊味

9、晴-丁二烯-共聚物(ABS) 緩慢燃燒， 軟化燃燒，無滴落，黃色， 黑煙，離火繼續燃燒，特殊氣味。

10、聚四氟乙烯(PTFE)，顆粒機價格，不燃燒，在烈火中分解出刺鼻的氟化氫氣味。

11、聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 容燒， 軟化起泡，橙色，有小量黑煙，離火慢慢熄滅，伴有酸味。

可以參考。

塑料造粒機操作需要注意事項

1、注意消防安全，滅火器需放在應用導熱油的設備周邊。

2、出現故障或非正常情況時必須報告有關工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發現有危害安全性的不正常問題出現，立即按下急停開關。

3、不必應用帶金屬材料殘渣或細沙的低質量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機械設備實際操作要應用潔凈度、黏度等指標均符合規定的齒輪油，并符合規定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環水，以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應給減速器加注符合規定的潤滑油。

5、塑料機械設備實際操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

6、塑料機械設備實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉擠出機螺桿。

7、由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械設備毀壞，顆粒機公司，大大地延長了機械設備的使用期和可靠性！而從長遠上看，正確的操機方式是不用質疑的重要一環！

混合和制粒技術對燒結料的影響

燒結混合料制料后形成的人造小球的結構和粒度組成必須與現有的燒結工藝制度相匹配， 否則將直接影響燒結過程和燒結礦的質量。燒結料層的透氣性對控制燒結礦的特性和產量起著極其重要的作用， 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小， 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結構與粒度組成。

料層透氣性對燒結過程的熱傳遞， 乃至對燒結礦的產質量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制粒混合料， 其結構特性亦不相同。試驗研究和生產實際都表明. 制粒混合料特性對層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關， 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗， 不超過6mm。

若制粒粒級偏大， 重直燒結速度過高， 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高， 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大， 但在燒結過程中， 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 +CaO)不變時， 其堿度與焦炭含量對燒結期間和燒結完成料層的透氣性影響很小。

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