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如何在工作中提升噴涂設備的生產效率

在我國特別是改革開放已后，噴涂設備取得了有效的發展，如何在工作中提升噴涂設備的生產效率?

對于噴涂設備的定期檢查與保養是少不了的，對于一些性能落后和老化的設備要進行淘汰，如果設備太過陳舊要進行更換，粉末噴塑設備的應用，這樣施工起來也比較方便。噴涂裝置的回收系統要做好噴涂設備的回收系統也要做好，要減少反彈的粉末對車間污染嚴重，這樣也在一定程度上二來可能降低粉末的浪費。在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。

高溫固化的目的

將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般180度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式）+保溫箱體=固化爐。

相關設備：固化爐。（需要自動控制的參數：溫度、保溫時間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，可以根據您所在地區的能源情況靈活選擇）。 相關材料：能夠控制溫度和保溫時間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。

噴塑設備噴粉量根據工藝要求而定

正常情況下噴涂距離應是100-300mm之間。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離。噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。

在噴箱體里面時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產生堆積。對于噴角落及溝槽的地方，噴涂時先噴角及溝槽，然后噴其他部位。噴涂角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小距，并且改變的角度和擺動。

東莞粉末噴塑設備的應用由河南天之助涂裝機械設備有限公司提供。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。河南天之助涂裝機械設備有限公司是河南 鄭州 ,噴涂設備的見證者，多年來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在天之助涂裝領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創天之助涂裝更加美好的未來。同時本公司還是從事鄭州電泳設備，河南電泳設備，全自動電泳設備的廠家，歡迎來電咨詢。