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熱噴涂涂層功能

耐腐蝕防護

低碳的、純鐵和鑄鐵材料易受腐蝕，因此常需要表面防腐。一般采用火焰噴涂Al或者Zn。這主要的應用領域是橋梁和近海結構。耐高溫氧化腐蝕，常采用的材料為MCrAlY，采用的噴涂工藝為氣氛控制等離子噴涂。

隔熱和絕緣陶瓷材料是極優異的隔熱和電絕緣材料，他們也兼具良好的氧化和耐磨性能。這些特性對發動機和燃氣渦輪組件也非常有用，可用于制備熱障涂層，用于降低基體表面的溫度，從而延長使用壽命。另一方面，轉子熱噴涂加工工藝，由于減少了運行時的熱損失，所以提高了使用效率。這種涂層體系一般有抗高溫氧化的MCrAlY底層和陶瓷面層組成。YSZ是常被使用的面層材料，因為其具有優異的抗熱震性能。

熱噴涂的應用行業介紹

以下內容由航百川為您提供，轉子熱噴涂加工技術，今天我們來分享熱噴涂的相關內容，轉子熱噴涂，希望對同行業的朋友有所幫助！

印刷

印刷壓印輥；陶瓷網紋輥；涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥；牙墊；牙片等。

冶金

高爐風口、渣口耐熱耐蝕涂層；板坯連鑄線的結晶器、導輥和輸送輥；鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥；鋼鐵表面處理生產線的各種輥類（如連續退火爐爐輥、 鍍鋅沉沒輥及各種導向輥、張緊輥等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。

熱噴涂

熱噴涂的發展歷程

到了70年代中后期出現了許多品種的火焰金屬粉末噴涂（熔）設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料，給熱噴涂技術快速向前發展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”，轉子熱噴涂加工中心，材料品種的增加和性能的改善，將直接提高涂層質量。

國熱噴涂技術是從20世紀50年代，當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業務。