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噴粉室及粉末回收工作原理

從事涂裝行業(yè)十多年，集設計、制造、安裝調試、維護為一體的涂裝設備制造商，能夠按照特殊要求設計制造出各種高質量的非標涂裝設備，靜電噴粉回收線，集同行百家之長，先后設計制作了大、中、小型靜電噴塑（噴粉），靜電噴漆，浸塑生產線，水簾噴漆、水旋噴漆，干式噴漆，陰陽極電泳設備等。快速換色供粉中心，換色時間僅需10~15分鐘，為客戶節(jié)約大量的時間。

噴粉室及粉末回收工作原理：:在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉車上放好工件，緩慢推入噴粉室，通過噴粉涂裝，被涂工件完全被涂覆完，滑出噴室，將工件轉移到軌道車上，進固化爐烘烤，噴粉室操作口會產生由回收風機工作時向內的空氣流，粉末就不會外溢，以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無粉塵污染，含有粉末的空氣經過濾芯過濾，以潔凈空氣通過風管排出車間（有部分超細粉末會從風管內溢出，屬于正常現(xiàn)象。普通超聲波霧化噴涂設備表面的霧化液滴初始速度小，易于受到周圍空氣的擾動，不利于獲得高質量的光刻膠薄膜，難以實現(xiàn)理想的噴涂效果。

噴粉生產線的噴房的分類！

按粉未回收原理分類，可分：布袋回收噴房，濾芯回收噴房，小旋風回收噴房，大旋風回收噴房。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。現(xiàn)在采用的粉體噴房是濾芯回收噴房，濾芯回收噴房，粉體涂料回收率高，清理噴房換顏色快，靜電噴粉回收線安裝，回收效果好，投資成本不高等優(yōu)點，所以，濾芯回收粉體噴房，靜電噴粉回收線生產工藝，已得到廣泛性使用。

氟碳噴涂工藝流程為：

1、前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

2、噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢；多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

水漆涂裝工藝的和鞏固

越來越多的企業(yè)在研究產品的同時，開始真正注意起水漆涂裝工藝的和鞏固，甚至已經有涂料企業(yè)走在了，像嘉寶莉已經成功開發(fā)了針對水性漆涂裝的微波紅外干燥技術和靜電涂裝技術，而專門為水性家具涂裝開發(fā)的智能涂裝生產線也已正式上線。無論是藝術涂料、定制涂裝或是舊房翻新，其中比較重要的，不可或缺的都是化的工人與化的服務。當然，靜電噴粉回收線操作規(guī)程，這些成果并不是個例，更多關于此的研究正在發(fā)展的路上，特別是，DIY簡易涂裝和機器人涂裝作為應對油木工斷代問題的另兩種出路和思考方向，也已進入涂料產業(yè)的未來研究之列。相信隨著中國環(huán)保事業(yè)的推進，以及涂裝工藝的變革升級，水性漆終將成為涂料行業(yè)發(fā)展主流。

靜電噴粉回收線生產工藝-靜電噴粉回收線-天之助噴漆設備由河南天之助涂裝機械設備有限公司提供。河南天之助涂裝機械設備有限公司位于鄭州市中原區(qū)須水小李莊工業(yè)區(qū)。噴粉室可定義為封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機械通風不外溢粉末的、并能有效地將未涂著粉末導入回收裝置的專門用于粉末靜電噴涂的室體或圍護結構。在市場經濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前天之助涂裝在噴涂設備中享有良好的聲譽。天之助涂裝取得全網商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。天之助涂裝全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事河南噴塑設備，鄭州噴塑設備，靜電噴塑設備的廠家，歡迎來電咨詢。