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電鍍過程電鍍鎳不亮怎么辦？

如果電鍍鎳使用的光亮劑沒有質量問題。而加入光亮劑仍不起亮，是有機雜質過多的現象。在酸性鍍錫光亮劑中使用大量的有機物。數量達209/L之多。在電鍍過程中，這些有機物大部分夾雜在鍍層中，但有些卻在強大的雙電層電場中被電解成了雜質。

當電鍍鎳這些雜質積累到一定含量時，便會嚴重影響到正常光亮劑發揮作用(雜質分子吸附在金屬表面，阻擋了光亮劑分子的吸附)，所以造成了加光亮劑也不光亮的現象。去除這些雜質的方法是采用活性炭吸附法。而不能使用雙氧shui處理。電鍍鎳經過活性炭吸附后，江門金屬表面處理，光亮劑的作用便會正常發揮。一般情況下經電鍍電解除油后的工件是不允許再與裸手接觸的，否則極有可能出現鍍層起泡、掉皮、結合力不牢乃至該處鍍不上鍍層等故障的發生。單一為電解除油考慮是不夠的，在某些情況下，電解除油件的裝掛要求又須服從于電鍍工藝的需要。若電解除油之后在電鍍之前再作調整，金屬表面處理加工，這樣幾經耽擱必然會影響電鍍鍍層的結合強度，是不允許的，對質量是不利的。工件的裝掛密度、長度和工件裝掛的方向都要以電解除油和電鍍的要求而定。

電鍍的反應機理是怎樣的

鍍液的平衡電位與金屬的性質和溶液的溫度和濃度有關。為了準確比較物質的性質對平衡電位的影響，規定在溶液溫度為250℃、金屬離子濃度為1mol/L時，測量電位稱為標準電極電位。正標準電極電位大的金屬容易還原電子，而負標準電極電位大的金屬容易被氧化。

極化：極化是指當電流通過電極時，電極電位偏離平衡電極電位的現象。因此，電流-電位曲線也稱為極化曲線。極化主要由濃度極化和電化學極化引起。

濃差極化：由于靠近電極表面的液體層濃度與溶液主體濃度之間的差異而引起的極化稱為濃差極化，這是由于離子在溶液中的擴散小于電子；電化學極化：因為陰極上的電化學反應小于外部電源提供的電子的速度，所以電解極電位在負方向移動引起的極化效應。

電鍍漂洗水接納跟運用是電鍍行業降低投資本錢跟增加的重要手腕，運用膜技巧的特別分別功能跟接納電鍍漂洗水中的貴重金屬，經由過程多反滲透膜聯合納濾膜串并聯，廢水回用率在95%左右，金屬表面處理廠家，對余下的5%的濃重液采用高壓真空mvr或（單/雙效）蒸發器或太陽能干化。

稀釋液稀釋至一定濃度后能夠回槽運用；結晶體委外處理。經由過程聯合化學處理、物理膜稀釋、蒸發結晶三大工藝確保實現廢水“零排放”。

鍍鉻是白銀白色，不銹鋼是灰銀白。鍍鉻有鉤痕和沒有鍍到的地方；

鍍鉻產品如用硬物刮，有本色外露。彎曲后在彎曲面上有撓皮（鍍鉻層）。新鍍鉻制品，外表比較光亮，幾個月后...會發暗，慢慢的一直到生銹。不銹鋼比較硬，沖壓，拉伸有一定難度。鉆孔比較容易損傷鉆頭。不銹鋼制品可以長期放在外面。任憑風刮雨滴。日曬夜露。不會生銹。含鉻高的不銹鋼。可以存放硫酸等物品。

鍍鉻是表面現象，主要用于裝飾。不銹鋼是本質現象，用于潮濕和酸性等腐蝕較強的地方，比較堅固耐用。