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造粒機的設計原理

廢舊塑料造粒機其設計原理：備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動機構驅動，上下熔融室通過柵格分離，廣東EVA造粒機，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內的隔套使加熱的尾氣進入循環氣體的入口，該入口連接風機的進風口，風機的出風口連接加熱室，加熱室內安裝加熱元件，加熱室出口通過進氣管連接上熔融室，傳動機構為鏈傳動，由電動機通過鏈傳動減速后驅動攪拌軸轉動。

東莞市厚街達剛機械廠

為了克服不足，東莞市厚街達剛機械廠研發出一種能夠生產出粒度均勻、外型光滑的高質量的成型粒子，并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機。廢舊塑料再生造粒機，包括順序連接的排氣式擠出機和切割造粒機。

我公司的塑料造粒機設備在排氣式擠出機和切割造粒機之間還設置有過濾器；在切割造粒機后面還連接有螺旋輸送機、干燥機和風送系統；排氣式擠出機包括帶排氣孔的機筒和設置于機筒內的排氣式螺桿，排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿，階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計量段和混煉段，臺鋼二手EVA造粒機，還包括緊接混煉段的調壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計量段；排氣式螺桿的長度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與階螺桿的長度比為0.5～0.8；混煉段由兩段組成，段是螺紋間斷的斷續狀螺紋段，第二段是在底桿上設置銷釘狀的環槽；第二階螺桿計量段的長度與外徑的比值為6～13；在擠出機機筒上對應調壓段的位置，EVA造粒機，設置有調壓閥；過濾器包括料液通道體和對稱連接于通道體兩側的上活塞體和下活塞體；通道體中橫向設置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。

硬質PVC造粒機的工藝設計及結構組成

為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產量高、能耗低的雙螺桿硬質pvc造粒機。 其設備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架，兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。

雙螺桿硬質PVC造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉的螺桿結構，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大等 優勢。工作時，東莞EVA造粒機，驅動電機通過聯軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒 輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出，后經切粒裝置進行切粒。