• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

大多數電鍍廠系綜合性多鍍種作業，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用。一般電鍍廠的生產工藝如下：電鍍生產工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產品入庫。1、除油金屬制品的鍍件，由于經過各種加工和處理，鍍鎳價格，不可避免的會粘附一層油污，為鍍層與基體的牢固結合，必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種，電鍍廠主要采用除油，其工藝如下：拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程，水質PH值在8.5-10之間。2、浸蝕除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲得光亮的鍍層，使鍍層與基體更好的結合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下：除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗，該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有大量的鐵離子，PH值在2~5之間。

在電鍍生產中，鍍鎳公司，除了電鍍設備外還需要用到很的的輔助設備，例如滾光設備，刷光設備，電拋光設備等。使用這些輔助設備一切都是為了使工件在通過電鍍設備電鍍后能夠得到更好的鍍層。滾光是將零件放人盛有磨料和化學溶液的滾筒中，借滾筒旋轉使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達到清理零件表面的過程。普通滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料和滾光液裝入滾筒或鐘形筒中，由于滾筒的轉動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，鍍鎳報價，加上滾光液的化學作用，而除去零件表面的油污和銹蝕產物并整平金屬表面，從而獲得平滑而有光澤的表面。滾光也叫撞光，揚州鍍鎳，特別適用于大批量生產的小零件。滾光除了可用于鍍前零件表面的預處理外，也可用于鍍后鍍層的光澤處理。

對于電子設備廠家來說，在進行電子加工活動的時候，電鍍加工處理是少不的，電鍍加工處理工藝中可能出現各種問題，給生產帶來不便，電鍍加工故障有很多種，下面來了解一下電鍍故障產生的影響因素：1、人為操作不當的影響在影響產品質量的五大因素〔操作者、設備、材料、工藝方法及生產環境)中。不少電鍍故障的發生都與操作工技能和工作責任心有關。如清洗操作達不到作業標準要求；知識貧乏將化工原料加錯等。2、電鍍工藝規范的影響電鍍生產工藝流程長、工序繁多，發生故障的影響因素很多。如前處理不凈、清洗不良、掛具失效、電解液成分失調及雜質污染、操作條件失控及生產環境不良等。而故障的原因往往存在于以上各影響因素的一兩個細節之中。當出現鍍層弊病時，我們大多同仁往往偏重于從電鍍過程尋找原因。實際上零件鍍前加工狀態、材料的化學成分及金相組織對電鍍過程中電沉積影響很大，甚至關系加工的成敗。再有客觀地看待電鍍領域的原材料市場，從陽極材料、化工材料到各種添加劑，存在著良莠不齊的狀況，甚至相同名稱和用途的添加劑不能交替使用。