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壓延微晶板具有高耐磨性，為什么說具有高耐磨性呢？是由于他本身的性質決定的。

 壓延微晶板的主要材料是微晶毛板，微晶毛板而主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0.03g ／cm²，微晶板規格，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm²），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。所以說呢， 壓延微晶板具有高耐磨性。

 壓延微晶板不僅具有很高的耐磨性，微晶板圖片，還具有耐沖擊、摩擦系數低、 薄而輕等特點。

壓延微晶板的施工步驟：

1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經破損的刮板。

3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整，滿足刮板的正常運轉。

4.將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm。

5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，微晶板生產廠家，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。

6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，微晶板，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用。

7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。

壓延微晶板材，采用技術生產壓延微晶板材性能                                              

1及高的耐磨性

2自潤滑性能好

3抗沖擊強度高，韌性好

4良好的電性能，較低的吸水率，不易開裂是普通聚乙烯無法比。

廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。

同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差，是一種綠色環保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產品。