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化工離心泵運作過程中不可避免的會產生摩擦，會對離心泵密封性能造成一定影響，導致機械密封失效。如果長期處在機械摩擦環境中，將導致密封件結構老化甚至變形，這是導致化工離心泵機械密封失效的主要原因之一。所以，化工生產過程中的例行設備維護應關注機械摩擦問題。常規條件下，機械摩擦導致的機械密封失效分為如下幾點：離心泵存在抽空、氣蝕和憋壓情況，導致內部軸向力加大，靜環接觸面呈現分離狀態;安裝過程中本身具有較大壓縮量，導致摩擦副端面磨損與擦傷。

機械密封啟動：啟動前必須檢查

1. 所有密封系統管件是否已連接好，系統是否處于工作狀態。

2. 泵及密封腔是否充滿了液體。

3. 密封腔是否已放盡了空氣。

4. 盤車檢查應手感有阻力，但不應有沉重或卡滯現象。

拆卸

1. 密封的拆卸必須注意安全，采用必要的防護措施。

2. 檢查泵或設備是否處于無壓狀態。

3. 檢查泵或設備是否已達到人員可完全接觸的溫度。

4. 檢查泵或設備是否已放盡了液體。

5. 了解泵或設備內的殘液對人員的傷害程度，采取必要的安全措施。

6. 做好場地環境的防污染措施。

7. 按泵和機封結構進行正確拆卸。

機械密封基礎 機械密封因其密封性能好，運行穩定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，并能滿足多種工況要求，因此被廣泛應用。但結構較為復雜，制造精度高，維修不便。原理及其組成 ： 機械密封又稱為端面密封，其至少有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外力（或磁力）的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對滑動，M74N-135機械密封，從而防止流體泄漏。由于端面的緊密貼合，使密封端面之間形成微小間隙，當有介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且潤滑端面，獲得長期的密封效果。