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液態(tài)硅膠優(yōu)點(diǎn)

1：不溶于水！液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，LSR液態(tài)硅膠設(shè)計，它就是液態(tài)的硅橡膠。

2：液體硅膠本質(zhì)上是納米級別的二氧化硅粒子分散在水或有i機(jī)溶劑中，隨著時間變長，溶劑揮發(fā)，二氧化硅粒子大量交聯(lián)，由溶膠形式變成凝膠形式，成為固態(tài)。因此不必硫化。

3當(dāng)然是液態(tài)的好。液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中、便于操作，制品透明性高，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，復(fù)i制制品尺寸精密

液態(tài)硅膠的成型加工制程

液態(tài)硅膠的成型加工只需要三個步驟：「計量混合」、「模塑成型」、「熟化定型」。液態(tài)硅膠具優(yōu)異的流動性，在模具中固化后具有堅(jiān)固性和柔韌性，使液態(tài)硅膠射出產(chǎn)品可進(jìn)行非常態(tài)的細(xì)部結(jié)構(gòu)與倒扣等設(shè)計，這是其它射出材料，如塑膠或熱塑性彈性體等所無法做到的。液態(tài)硅膠通常是以射出機(jī)射出成型，液態(tài)硅膠與注塑，其成型設(shè)備與熱塑性塑料常用的加工設(shè)備相似，但對于細(xì)部的要求卻不全然相同。

液態(tài)硅膠模具的設(shè)計

在設(shè)計考量上，液態(tài)硅膠磨具，一般有以下幾種形式：

? 熱流道形式比較浪費(fèi)物料，設(shè)計簡單，成本低，多用于大型件產(chǎn)品。

? 有針閥的冷流道可實(shí)現(xiàn)自動化，成型周期短。

? 無針閥的冷流道系統(tǒng)，由于液態(tài)硅膠的膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有較微小的收縮，因此成品不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距，所以較建議采用針閥式冷流道系統(tǒng)來進(jìn)行加工。

? 液態(tài)硅膠應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采閉合式系統(tǒng)，在射出加工周期中，武漢液態(tài)硅膠，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用「封膠針」或「針形閥」來控制液態(tài)硅膠的準(zhǔn)確計量。由于硅橡膠具顯著的受熱膨脹特性，收縮率為2～4％（反應(yīng)固化溫度為150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。液態(tài)硅膠流動/反應(yīng)固化的分析如下：