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液態(tài)硅膠注射成型是將含催化劑的A相硅膠與含交聯(lián)劑的B相硅膠按照1：1比例混合后以注射的方式注入模腔，在高溫，高壓的作用下發(fā)生快速交聯(lián)反應(yīng)而固化成硅膠制品的熱固性成型過程。

液態(tài)硅膠定量配料系統(tǒng)按比例輸出A， B相液態(tài)硅膠，在混配總成處混合并適當(dāng)?shù)靥砑又珓?jīng)減壓閥及止逆閥進入靜態(tài)混合器均化，萊蕪液態(tài)硅膠，再通過控制閥進入注塑機計量蘿崗料管中，并在螺桿作用下向前輸送及進一步均化，進入止逆閥前端。射出時，止逆閥快速關(guān)閉，液態(tài)硅膠用品，液態(tài)硅膠在螺桿推動下經(jīng)開關(guān)射嘴，冷流道系統(tǒng)射入模腔。在高溫，高壓下，這幾種物料硫化反應(yīng)迅速，固化為硅膠制品。

由此可見，液態(tài)硅膠注塑成型工藝流程簡單，產(chǎn)品精度高，產(chǎn)量高，且生產(chǎn)過程中，可保持環(huán)境清潔，衛(wèi)生，是液態(tài)硅膠成型的理想方式。

通常是指“極限伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。

膠的原材料分為：普通工業(yè)硅膠，食品級硅膠，鉑金級硅膠。普通硅膠用于制作工業(yè)配件雜件等，食品級硅膠制作生活用品小飾品等，液態(tài)硅膠模具，鉑金硅膠制作硅膠制品，鉑金是一種硫化劑加強各種產(chǎn)品的性能的一種催化劑。不過，不管普通還是食品級的硅膠都是可以讓我們安心使用的，硅膠無色無味，添加各種色膠混煉成為各種鮮艷的顏色誤讓我們對它顏色鮮亮認為有毒！

辯別環(huán)保硅膠制品的三種方法：

1、從特性方面來說，液態(tài)硅膠加工，硅膠制品是無毒無味的產(chǎn)品，質(zhì)地好，對人體沒有危害，而一般的硅膠制品很難達到這些效果，的硅膠產(chǎn)品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙。

2、從手感方面來說，硅膠制品的韌性、彈性很好，不容易因外力而變形，而且手感會比較光滑，而的硅膠制品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙，因為的硅膠表面沒有一層油脂狀物質(zhì)。

3、也可以把真假硅膠通過燃燒的方式辨別出來，的硅膠制品在燃燒時是黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠產(chǎn)品無論是什么顏色燃燒時都是白色煙霧、燃燒剩余物為白色粉狀。