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二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，液態(tài)硅膠優(yōu)點，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度. 拉升強度，液態(tài)硅膠，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化，也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響，得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同，這與實際操作有關! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。

對調(diào)皮搗蛋的熊孩子來說出現(xiàn)事故的案例時時都在發(fā)生，昨天下午根據(jù)廣州媒體報道，一個兩歲的孩子誤把勺子咬斷吞進肚子里，導致胃痛現(xiàn)象，幸好及時送到醫(yī)院，根據(jù)了解咬斷的是塑料材質(zhì)的勺子比較堅硬，所以取出的時候遇到麻煩，為了預防孩子的消化管道不受損傷使用了硅膠制品制作的薄片放置胃里將斷勺包裹才取了出來，出現(xiàn)這種問題也是家長對兒童餐具玩具選擇問題。

對于嬰兒發(fā)生事故往往都是不可避免的，所以家長在各方面材質(zhì)的選擇是非常重要的，早在國外硅膠制品是成為孩子成長安全的陪伴之一，也是為嬰兒的安全做好護航，如今硅膠廚具成為我們家庭不可缺少的輔助工具，材質(zhì)柔軟，良好的柔軟度可以防止兒童發(fā)生誤食導致安全問題，也可以有效的防止摔壞現(xiàn)象。

有不少朋友到現(xiàn)在可能都會認為硅橡膠材質(zhì)屬于有材質(zhì)，五花十色的顏色迷惑了您們的眼睛，讓很多朋友對硅膠生活用具都沒有購買的心情，其實并非你們所想象的那樣，一般市場上的產(chǎn)品都是由硅膠制品廠家生產(chǎn)加工，所采用的硅膠原材料本身是透明無色無味材質(zhì)，固體硅橡膠經(jīng)過混煉工藝時添加色膠混煉所得到要求的顏色，均為無毒環(huán)保材質(zhì)，如今80以上的家庭基本都有采用硅膠用具，液態(tài)硅膠用品，讓家庭更加綠色環(huán)保。

液態(tài)硅膠注射成型是將含催化劑的A相硅膠與含交聯(lián)劑的B相硅膠按照1：1比例混合后以注射的方式注入模腔，在高溫，化妝品硅膠代加工，高壓的作用下發(fā)生快速交聯(lián)反應而固化成硅膠制品的熱固性成型過程。

液態(tài)硅膠定量配料系統(tǒng)按比例輸出A， B相液態(tài)硅膠，在混配總成處混合并適當?shù)靥砑又珓?，?jīng)減壓閥及止逆閥進入靜態(tài)混合器均化，再通過控制閥進入注塑機計量蘿崗料管中，并在螺桿作用下向前輸送及進一步均化，進入止逆閥前端。射出時，止逆閥快速關閉，液態(tài)硅膠在螺桿推動下經(jīng)開關射嘴，冷流道系統(tǒng)射入模腔。在高溫，高壓下，這幾種物料硫化反應迅速，固化為硅膠制品。

由此可見，液態(tài)硅膠注塑成型工藝流程簡單，產(chǎn)品精度高，產(chǎn)量高，且生產(chǎn)過程中，可保持環(huán)境清潔，衛(wèi)生，是液態(tài)硅膠成型的理想方式。

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