PEEK壓裂球 憋壓球 PEEK復(fù)合材料壓裂球 復(fù)合材料憋壓球.規(guī)格齊全。石油機(jī)械使用。

超級聚合物PEEK（聚醚醚酮）高性能塑料零件在石油開采及石化機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用介紹

PEEK高分子聚合物及其改性復(fù)合材料是當(dāng)今市場上公認(rèn)的具有**高綜合性能的可熔融加工的聚合物新材料，具有耐高溫（長期可耐受260℃）、耐腐蝕、耐水解、自潤滑、耐磨損、、高強(qiáng)度、高精度、尺寸穩(wěn)定等突出的特性優(yōu)點(diǎn)。石油開采及石化生產(chǎn)裝置具有腐蝕、高溫、高壓、蒸汽、高安全性及連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)要求，所以設(shè)備上密封、耐磨、耐腐蝕、承壓等關(guān)鍵零部件材料的選擇極為重要，PEEK高性能聚合物及其改性復(fù)合材料在高溫、高濕工況下具有卓越的使用性能，并擁有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和非常突出的自潤滑耐磨特性，因而成為那些要求替代銅合金及普通橡塑、延長零件壽命、降低機(jī)器運(yùn)行成本、提高設(shè)備運(yùn)行可靠性等工程師的**的材料選擇。

PEEK在石油開采及石化生產(chǎn)裝置中已經(jīng)得到了非常成功的應(yīng)用，解決了很多技術(shù)難題。采用PEEK及其改性復(fù)合材料加工成的高耐磨軸套、絕緣圈、前后堵頭等高性能塑料零件，可以替代銅合金、不銹鋼、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等傳統(tǒng)材料加工的零件滿足石油開采及石化生產(chǎn)裝置中對零件耐磨損、耐高溫、高速度、無油潤滑、酸堿腐蝕、尺寸穩(wěn)定、高可靠性等苛刻技術(shù)要求，可以降低運(yùn)行成本并有助于設(shè)備在**高產(chǎn)能下，連續(xù)正常有序的生產(chǎn)。

我公司開發(fā)的PEEK（聚醚醚酮）聚合物及其復(fù)合材料高性能塑料零件已經(jīng)廣泛應(yīng)用到井下測量、石油開采、石化裝置生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)。我們已經(jīng)配合沙特、中石化、石油大學(xué)、西安等客戶研發(fā)并成功批量生產(chǎn)了PEEK支撐密封環(huán)、PEEK前后堵頭、PEEK絕緣圈、PEEK極板、PEEK捕撈頭及密封短接、PEEK隔環(huán)、PEEK巖心套、PEEK耐磨軸套等近百種PEEK零件。詳見www.super-peek.com。

我們具有PEEK原料復(fù)合改性、PEEK板和PEEK棒的熱壓成型、PEEK零件的注塑成型、車銑及數(shù)控CNC加工等軟硬件條件、同時(shí)有專門的模具設(shè)計(jì)制造車間。我們非常愿意配合您開發(fā)生產(chǎn)石油開采及石化生產(chǎn)設(shè)備中的高性能PEEK特種塑料零件，請選用**好的高性能PEEK（聚醚醚酮）及其復(fù)合材料零件來保證石油開采及石化生產(chǎn)設(shè)備的**長使用壽命和**高可靠性能。期待與您的合作！歡迎蒞臨上海超聚交流指導(dǎo)。

PEEK、PI高性能塑料零件應(yīng)用在石油、石化機(jī)械工業(yè)中體現(xiàn)的特性優(yōu)點(diǎn)

1.耐高溫，長期使用溫度為260℃，短時(shí)間使用溫度可達(dá)300℃，完全勝任幾千米下的

2.耐磨損，PEEK及其復(fù)合材料具有塑料中**好的自潤滑耐磨特性。

3.耐水解，低吸濕性，可以再水及蒸汽中長時(shí)間工作。

4.低摩擦系數(shù)，運(yùn)行阻力小，且不會(huì)發(fā)生金屬與金屬之間的咬死現(xiàn)象。

5.PEEK及其改性復(fù)合材料具有塑料中**高的力學(xué)強(qiáng)度。抗壓抗沖擊，耐疲勞。

6.與金屬比，使用能耗大幅下降，耐磨性是銅合金的兩倍以上。

7.具有自潤滑特性，在某些工況可以不不加油使用，避免了油污對儀器的污染，設(shè)備也更清潔美觀。

8.可以利用注塑模具進(jìn)行大批量復(fù)雜異形件的快速注塑成型，加工成本低。

9.可以利用注塑模具進(jìn)行大批量復(fù)雜異形件的快速注塑成型，加工成本低。

10.因PEKK具有耐腐蝕性、高純度、高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫等突出的特性優(yōu)點(diǎn)，可以保證在儀器設(shè)備上的良好使用，得到了眾多分析儀器生產(chǎn)及使用商的認(rèn)可。

上海超聚新材料科技有限公司專注于PEEK（聚醚醚酮）、PI（聚酰亞胺）、PAI（聚酰胺-酰亞胺）高性能特種工程塑料板棒環(huán)及成品零件的應(yīng)用研發(fā)及制造。具備完善的測繪造型、PEEK模具設(shè)計(jì)制造、改性造粒、注塑、模壓、車銑磨、CNC(數(shù)控機(jī)床)機(jī)加工、激光打標(biāo)等工藝條件，歡迎蒞臨交流指導(dǎo)！聯(lián)系方式：

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