隨著中國碳中和以及碳達峰成為熱詞，不斷有城市宣布了自己的禁塑令，大城市的購物袋基本都是可降解材料制成的了，為了更好的適應國內以及國際市場的需求，把握住未來經濟發展的脈動，大型化工企業也是紛紛轉型自己的產品向著更加環保的方向靠攏，那么有哪些方案呢？

巴斯夫近日宣布其已加入“圣杯2.0(HolyGrail 2.0)”倡議。該倡議旨在通過識別產品包裝上不易察覺的數字化水印，對包裝進行準確分類從而提高塑料的回收利用率。

此外巴斯夫、Quantafuel 和瑞曼迪斯簽署了一項諒解備忘錄，將聯合評估化學回收合作業務，包括共同投資建設一座塑料廢棄物熱解裝置。根據備忘錄，瑞曼迪斯作為世界領先的廢棄物和水資源管理公司將向該座工廠提供合適的塑料廢棄物；巴斯夫則將把該裝置生產的熱解油用作一體化基地的生產原料，進一步推進“化學循環”項目；Quantafuel 則將為該熱解裝置提供技術支持并負責運營。Quantafuel 作為混合塑料廢棄物熱解和熱解油提純的專家，與巴斯夫共同開發并持有廢棄物熱解及熱解油提純技術。

2020 年時，陶氏（DOW ）開發并商業化一種新型消費后回收（PCR ）配方樹脂，該新型樹脂是專為亞太地區的熱收縮膜應用而設計。新型樹脂中含有40% 的消費后再生材料，可制造出性能與原生樹脂近似的薄膜。該樹脂可以100% 用于熱收縮膜的中間層，從而使整體收縮膜結構中再生材料含量達到13%~24% 。

這款針對熱收縮薄膜的應用而開發的PCR 樹脂材料，以良好的收縮率、穩定的機械加工、優異的機械性能，為包裝行業的集束包裝和安全運輸提供了保障。

此外，科思創、伊士曼、SABIC等相關企業正在打造更具可持續性的塑料價值鏈，實現廢塑料綠色的可持續發展的目標。

沃爾瑪2025年前大幅減少原生塑料的使用量！

沃爾瑪發言人5月12日表示，沃爾瑪正加快計劃，到2025年前削減“大量”原生塑料的使用，成為最新一家同意進行這種削減的公司。

根據提交給新塑料經濟全球承諾倡議的最新數據，沃爾瑪2019年在自有品牌包裝中使用了120萬噸塑料。

除沃爾瑪外，Keurig、Dr. Pepper、百事可樂和Target是其他向As You Sow作出類似承諾的主要品牌。根據As You Sow的聲明，在這五家公司中，只有Keurig和Dr. Pepper明確了到2025年削減20%的具體數量，而百事公司承諾至少減少5%的塑料使用，并在其硬質塑料包裝中減少25%的原生材料。

聯合利華投資1500萬美元用于塑料回收！

聯合利華北美公司對“閉環合作伙伴”組織的領導力基金（Leadership Fund）進行了1500萬美元的投資，預計到2025 年，每年將回收約6萬噸的美國塑料包裝廢棄物，這一數字相當于聯合利華在北美塑料足跡的一半以上。

在新投資和持續使用PCR塑料包裝（每年約5.9萬噸）的影響下，聯合利華將進一步鞏固其承諾，即到2025年收集和處理的塑料包裝數量超過其銷售量。

在目前的可持續循環經濟中，我們正在探索的可再生材料分為3種：消費后回收 (Post Consumer recycled/PCR)，加工后回收 (Post Industrial Recyled/PIR) 和生物基材料 (Bio-based material）。

后消費者材料(PCR)是一種經過再加工后再用于新制造的塑料，由混合料或再生料組成，否則這些材料就會變成城市垃圾,只能通過焚燒或填埋處理。

這里其實一直有些問題是大家關注的：

#1PCR和PIR是如何區分的？

這張圖可以比較生動的說明，PCR和PIR的區別，可以比較粗率的理解為，PCR是塑料原料經過生產變成消費品，在完成了自己的生命周期后，被分類回收；之后回收物還要經過預處理(分揀、清洗、脫泡等)→粉碎→沖洗攪拌→混煉均化→塑化→造粒或再制品成型 。

而PIR是指從工業生產過程中直接回收的廢品和邊角料，這里最常見的就是注塑工廠的流道和不達標的廢品。這部分原料并沒有被加工成產品在市場上流通。

由此可見，PCR可以是真正意義上的回收材料，妥善的利用是我們解決大量淘汰產品后處理的必由之路，是具有很高環保意義的；而PIR更像是解決工業副產品或者廢料的方法，相信不談論環保的議題也是企業需要考慮的成本問題。

#2用的都是回收料，為什么PCR的產品反而更貴？

由于真正符合PCR的材料，也需要一系列的產品篩選，分揀和純化的過程，否則可能導致有害物質超標等一系列風險；并不能一股腦將所有回收產品投入再生產，所以導致其成本反而要高于直接聚合；

那么什么又是生物基材料呢？

生物基材料是由有機原料，碳水化合物豐富的植物，如玉米,甘蔗,蓖麻等等植物為基礎在微生物作用下生成用于合成塑料的原料。部分具有可再生性，因此十分環保。目前，許多國家都開展了相關研究。

為了幫助終端客戶減少塑料的使用，各大原材料生產商推出了各種可再生材料。來自于生物基的材料越來越多，比較典型的就是尼龍類生物基產品，

通過玉米等深加工，可以直接得到戊二胺，然后和己二酸縮聚即可實現生物基的PA56，這樣的產品，生物基聚酰胺 56 相比尼龍 66 性能更加優異。生物基聚酰胺 56 具有與尼 龍 66 相似的耐磨性、輕質性、強度、密度等，生物基聚酰胺 56 的原材料生物基戊二胺相比己二胺少一個碳，打亂了尼龍 66 中完美的氫鍵排序，酰胺基團之間形成氫鍵的概率大大降低，使生物基聚酰胺 56 的可染色位點有超過兩個數量級增加。新增的羥基和氨基同時可以增強生物基聚酰胺 56 的吸水性，并提升可染性、柔軟度、黏度，并且不會降低耐磨性。

同時，生物基聚酰胺 56 極限氧指數為 32%-34%，大幅高于尼龍 66 等材料，因此生物基聚酰胺 56 可降低添加阻燃劑的成本甚至可 0 添加阻燃劑；阻燃劑添加量降低可帶來生物基聚酰胺 56 的可紡性增加，又進一步降低紡絲成本。從環保的角度出發，生物基聚酰胺 56 是由生物基戊二胺和己二酸聚合而成，相比于用己二胺生產尼龍 66，使用生物基戊二胺生產生物基聚酰胺 56 可減少 27%的 CO2 排放量。

在生物基戊二胺之外，還有其他生物基長鏈二元酸可以作為生物基長鏈尼龍的原材料，這其中包含有生物基癸二酸（用于合成尼龍1010），生物基月桂二酸（用戶合成尼龍12）和生物基巴西酸等。

講了這么多環保的產品，生物基和回收再利用哪個更有前途呢？

其實這一直是備受爭議的一個話題

很多環保組織認為，當今世界的糧食產量依然并不均衡，大量非洲的地區還不時會發生饑荒，如果我們利用大量的糧食作物作為了工業原材料，雖然可再生，但是不人道。

所以很多大牌公司將環保概念更多傾向于回收利用，比如最近大行其道的Adidas品牌推出的一系列海洋回收PET材料編織的運動鞋，

但是這也催生了其他的問題，幾乎所有的化工廠和改性廠都在PCR上做文章，導致上游的材料分揀和回收都出現了瓶頸，因為真正要達到高標準的回收物料，必然需要大量精細分揀，最終導致高標準回收料一料難求，而且高標準的回收料畢竟是少數，大多數的回收物如何利用，反倒也成了問題。所以當大規模的PCR材料被終端采用，恐怕產品的供應會出現瓶頸。所以聰明如你，該如何選擇呢？