機(jī)械設(shè)備
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產(chǎn)品價(jià)格¥66666666.00元/臺(tái)
產(chǎn)品品牌振德隆
最小起訂≥1 臺(tái)
供貨總量6666 臺(tái)
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更新日期2022-04-01 21:52
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聯(lián)系固話(huà):0187-96874050
聯(lián)系地址:江蘇蘇州花橋鎮(zhèn)象蚌涇路28號(hào)
品牌: |
振德隆 |
所在地: |
江蘇 蘇州市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
6666 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
加工定制 : | 是 | 品牌 : | 振德隆 |
型號(hào) : | 、 | 類(lèi)型 : | 機(jī)械 |
切刀 : | 多刀 | 樣式 : | 臥式 |
切刀寬度 : | 。 | 切膠刀行程 : | 。 |
切膠力 : | 。 | 切膠行程時(shí)間 : | 。 |
工作壓力 : | 。 | 主電動(dòng)機(jī)功率 : | 。 |
外形尺寸 : | 。 | 重量 : | 。 |
切膠機(jī)(英文名稱(chēng)bale cutter)是一種橡膠的加工設(shè)備。其功能是把天然橡膠或合成橡膠的膠塊(膠包)切成易于進(jìn)行加工的較小的膠塊。橡膠是一種高彈性和韌性的固體,加工規(guī)模不同,加工條件不同,橡膠的品種和性能不同,因此切膠機(jī)有多種規(guī)格和性能的品種,選購(gòu)和使用時(shí)要密切根據(jù)需要進(jìn)行選擇和操控。
按照切膠機(jī)架體結(jié)構(gòu)可分為立式切膠機(jī)和臥式切膠機(jī)兩種;按照刀具的冷熱可分為冷刀切膠機(jī)和熱刀切膠機(jī)兩種,按照切刀的片數(shù)可分為單刀切膠機(jī)和多刀切膠機(jī),按照切膠機(jī)的工作原理可分為液壓切膠機(jī)、氣動(dòng)切膠機(jī)和電力傳動(dòng)切膠機(jī)等(如圖)。
切膠機(jī)主要有切膠刀、機(jī)架、工作油缸、底座、輔助工作臺(tái)及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成,切膠刀下面的底座上裝有尼龍或軟鉛墊板,以保護(hù)切膠刀的刀刃。切生膠時(shí),用人工將膠料放在切膠刀的下方,然后按下啟動(dòng)按鈕,則切膠刀在活塞桿的帶動(dòng)下沿機(jī)架上的滑道落下將膠料切開(kāi)。機(jī)架上裝有上下兩個(gè)限位開(kāi)關(guān),以控制換向閥改變切膠刀的運(yùn)動(dòng)方向,同時(shí),也可保護(hù)活塞缸缸蓋。
臥式液壓切膠機(jī),裝有星式十刃切刀,用油壓能將未經(jīng)加熱的膠塊切成十個(gè)楔形小塊,通過(guò)刀隙,送入連續(xù)加熱室中加熱,以供塑煉之用。操作安全,產(chǎn)量大,而且為生產(chǎn)流程自動(dòng)化和連續(xù)化創(chuàng)造條件。
此外,還有液壓傳動(dòng)的、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的和壓縮空氣傳動(dòng)的立式切膠機(jī),以及預(yù)先將膠卷切成細(xì)條以便進(jìn)行熱塑煉的丁苯橡膠切膠機(jī)等。
熱刀切膠機(jī)的刀具為篦式設(shè)計(jì),而且具有自動(dòng)溫控加熱功能,在切膠烘膠時(shí)不會(huì)出現(xiàn)燒膠、結(jié)焦的情況。
熱刀切膠機(jī)可以在冬季-20
以上時(shí)不需要烘膠情況下快速切解標(biāo)膠、煙膠等各類(lèi)橡膠膠塊(這是冷刀切膠機(jī)完全所不能及的)。性能穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,節(jié)省烘膠,切膠和搬運(yùn)存放橡膠人力和能耗費(fèi)用。切膠機(jī)開(kāi)機(jī)前首先要檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,液壓油無(wú)泄漏,油量足夠。切膠刀有無(wú)磨損、落刀、刀刃無(wú)翻邊或缺口,切膠刀限位開(kāi)關(guān)是否正常。槽內(nèi)軟鉛是否更換,機(jī)上雜物清理干凈,無(wú)異常振動(dòng)、檢測(cè)落刀槽內(nèi)周邊和設(shè)備上無(wú)雜物。
安全操作注意事項(xiàng):
(1)將主電源打開(kāi),開(kāi)啟油泵;
(2)設(shè)備點(diǎn)檢正常后,進(jìn)行正常切膠作業(yè);
(3)刀具上下速度已經(jīng)調(diào)好,作業(yè)人員不得隨意調(diào)整,防止發(fā)生安全事故;
(4)切斷過(guò)程中需要對(duì)制品進(jìn)行調(diào)整時(shí)須按停止按扭后方可手工調(diào)整,防止安全事故發(fā)生。
(5)切斷工作結(jié)束后,請(qǐng)按上行開(kāi)關(guān)到限位處自動(dòng)停止后按停止按扭復(fù)位。
(6)按油泵停止按扭油泵停止工作。
(7)關(guān)閉主電源。
(8)設(shè)備周邊及落刀槽及時(shí)清理干凈。
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