PP塑膠原料，化學名稱：聚丙烯，特點：密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不
耐磨、易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

加工工藝干燥處理：
如果儲存適當則不需要干燥處理。  熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。  注射壓力：可大到

1800bar。  注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到**小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。  流道和澆口：典型的流道直徑范圍

是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口**小的澆口深度

應為壁厚的一半；**小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。 成型特性 1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。  

2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形。  3.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度

于低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形。  4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

性能物理性能：
  聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中**的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. O1%，分

子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難于達到要求，制品表面光澤好，易于著色。

力學性能：
  聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的**值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水

平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值后不再變化。溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當

溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優

異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差。聚丙烯**突出的性能**是抗彎曲疲勞性，俗

稱百折膠。

熱性能：
  聚丙烯具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

對于聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qC, OqC, 5℃等，這也是由于人們采用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔

融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, **等規度聚丙烯熔點為176℃。

化學穩定性：
  聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸**侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定；但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學

穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

電性能：
  它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老

化。

耐候性：
  聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水參數計算參考值（XlogP）：3.32、 氫鍵供體數量：03、

氫鍵受體數量：34、 可旋轉化學鍵數量：15、 互變異構體數量：6、 拓撲分子極性表面積（TPSA）：29.5避免強氧化劑，氯**密閉,陰涼干燥處保存，確保有良好的通風。

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