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塑料擠出機--機頭出料不暢或堵塞

1、產(chǎn)生原因：

⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。

⑵操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。

⑶可能有不容易熔化的異物。

2、處理方法：

⑴檢查加熱器，必要時更換。

⑵核實各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。

⑶清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，塑料管擠出機，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。

擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

塑料擠出機的合理操作規(guī)程       由于塑料屬于循環(huán)可利用資源，因此塑料機械行業(yè)得以迅猛發(fā)展。

      塑料擠出機是塑料擠出生產(chǎn)線常見的機械設(shè)備，把握好擠出機操作要點，正確合理地使用擠出機會提高生產(chǎn)效率并且還會延長其使用壽命。

      我們就塑料擠出機的合理操作規(guī)程做如下詳細介紹：

   1.塑料擠出機在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。

   2.塑料擠出機操作時，河南塑料擠出機，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。

塑料擠出機的擠出量計算方法：

擠出機，無論是單螺桿還是雙螺桿，提到擠出量就必須要說明兩個概念：

1.理論極限擠出量

2.實際擠出量

理論極限擠出量的算法是：通過螺桿幾何學(xué)計算（機筒內(nèi)部空間的橫截面積-螺桿橫截面積=流道橫截面積）然后乘以加料段大導(dǎo)程螺紋元件的導(dǎo)程再乘以主機轉(zhuǎn)速，都用單位，得到的m3/h就是在這個轉(zhuǎn)速下的理論極限擠出量。

實際擠出量是不需要計算的，一般來說都是計量喂料，擠出量就是你設(shè)置的喂料量。如果是饑餓喂料（實際中很少見因為加料量不夠穩(wěn)定），就需要結(jié)合物料的特性了，比如是粉料還是粒料，塑料擠出機廠家，他的固態(tài)顆粒流動性怎么樣，還有喂料裝置的結(jié)構(gòu)尺寸都有關(guān)系，但是通常固態(tài)饑餓喂料實際擠出量不會超過理論極限擠出量的80%

在設(shè)計計量喂料量的時候，通常為理論極限擠出量的60%比較合適，可以在一定主機轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不需要調(diào)整喂料量。