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PVC管材擠出生產線生產的管材特點1.施工簡易，PVC管材擠出生產線生產的PVC管之間的接合十分容易，可以加快施工速度，大大的降低施工工程費用

2.質輕，搬運裝卸便利，塑料擠出機設備工廠，PVC管材質地很輕，在搬運和裝卸方面有著巨大的優勢，為施工減輕了不少麻煩，從而節省了人工勞動力，提高了效率

3.不影響水質，汕頭擠出機設備，PVC管材擠出生產線生產的管材在溶解試驗中被證實其使用不影響水質，而PVC管目前成為了自來水配管之佳管材

4.耐化學藥品性優良，PVC管具有優異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，在化學工業方面被廣泛應用

5.電氣絕緣性佳，PVC管具有優越的電氣絕緣佳，適用于電線、電纜導管，與建筑上之電線配管，是佳選擇

6.機械強度大，PVC管在耐水壓強度、耐外壓強度和耐沖擊強度等方面均有良好的表現，適用于各種條件下的配管工程

7.流體阻力小，PVC管材擠出生產線生產的PVC管的壁面光滑，對流體產生的阻力小，起粗糙系數僅為0.009，擠出機設備生產廠家，與其他管材相比，PVC管的所產生的阻力小。

 PE-RT管材擠出設備

   PE-RT管材生產要求把原料良好的性能“”到管材上，并且希望實現連續快速擠出，以達到生產出產品和較好的經濟效益的目的。PE-RT設備介紹PE-RT管材生產線的主要特點。

   PE-RT管材生產線一般由以下幾部分組成：自動加料乾燥系統、單螺桿擠出機、PE-RT管材模具、定徑，冷卻系統、高速牽引機、管材列印機、收卷機、生產線控制系統等。

   在PE-RT管材加工過程中，在原料熔融、管坯成型、冷卻定徑等過程中，如果控制不佳，會由於原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過程中的結晶造成管材力學性能下降。原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質量的關鍵。對擠出設備而言，應滿足以下幾點：

  （1）采用低熔體溫度，大程度減少原料在熔融和塑化過程中分解。

  （2）使熔體具有優良均勻的性能，在管坯成型過程中保證聚合物分子鏈不沿縱向取向。

  （3）實現均勻冷卻，減少管材內應力。

pet塑料管材擠出機設備產品具有以下優點：

1、使用壽命長，采用聚乙烯作為原材料生產的壓力管道能夠抵抗多種化學物、混合物的侵蝕。

2、內管管道采用pet材質生產韌性高的，防止長時間工作產生沉淀堆積，塑料擠出機設備，光滑管壁阻力小保證物料流暢通過。

3、傳動能力強、剪切力強、混合均勻。

4、節能、環保、穩定、可組建自動化生產線提高生產總量。

綜上所述為了能夠讓塑料管材設備保證穩定工作需要廠家定期對各個軸承部分加注潤滑劑；注意個軸承升溫情況；定期檢查各部位零件是否緊固有無松動，及時加固；如果有破損零件或是停轉及時更換防止影響整體工程效益；定時檢查三角帶，調整松緊度。