* 模具行業(yè)發(fā)展前景好，全國各地特別是上海、廣東沿海經(jīng)濟(jì)特區(qū)機(jī)械技術(shù)類人才的需求呈明顯上升的趨勢，在廣東全省模具企業(yè)**有60000家以上，模具技工缺口達(dá)80萬人左右，對全國而言缺口更大，因許多企業(yè)難以招聘到技術(shù)過硬的中**模具技術(shù)人才，所以模具人才的工資待遇也越來越高，** gao 年薪可達(dá)幾十萬。

模具技術(shù)是一門相當(dāng)實(shí)用的技術(shù)；* 模具入行門檻低，沒有學(xué)歷與經(jīng)驗(yàn)的要求，只要學(xué)員對模具行業(yè)感興趣，能吃苦、愛學(xué)習(xí)、多實(shí)操，**可以輕輕松松掌握一門真技術(shù)，成為辦公室**技術(shù)白領(lǐng)。金世紀(jì)教育模具培訓(xùn)班是我校三大** 專業(yè)之一，和企業(yè)的需求，本著服務(wù)社會(huì)，服務(wù)學(xué)員為目的而創(chuàng)立的專門為東莞及周邊培養(yǎng)中**模具實(shí)用型人才的實(shí)訓(xùn)中心。為了確保教學(xué)質(zhì)量，我校完全采用工廠案例做為**。高薪聘請工廠實(shí)際工作10年以上經(jīng)驗(yàn)豐富的講師授課，學(xué)員畢業(yè)即可達(dá)到2-3年工作經(jīng)驗(yàn)。輕松成**模具設(shè)計(jì)師的夢想。學(xué)員以高度的社會(huì)責(zé)任感和對學(xué)員、企業(yè)極其負(fù)責(zé)的精神，成功向東莞捷榮有限公司等幾十家企業(yè)輸送骨干人才，工資月薪達(dá)3000-4000元以上。知識改變命運(yùn)，教育傳承文明，學(xué)模具到青華。

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目前珠三角地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全國的1/3，也是機(jī)械主要產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)模具英才網(wǎng)廣東地區(qū)的負(fù)責(zé)人沈小姐數(shù)據(jù)分析，全省模具企業(yè)已有6000家以上，對模具專業(yè)技術(shù)人才，尤其是**的模具專業(yè)人才需求很大。模具畢業(yè)生月薪均達(dá)3000元以上，工作幾年后，月工資漲到8000元以上不成問題。比如模具設(shè)計(jì)和模具制造的技術(shù)人才一般月薪3000元左右， 熟悉設(shè)計(jì)、加工制造和生產(chǎn)管理流程的**技術(shù)人才月薪高達(dá)5000以上，而技能突出的月薪過萬也是很常見的。我們常用的手機(jī)、玩具、電視機(jī)、汽車、飛機(jī)等各種產(chǎn)品的外殼和所有零部件的生產(chǎn)都離不開模子。模具是制造行業(yè)的基礎(chǔ)，可見這個(gè)行業(yè)不管是從**業(yè)前景還是個(gè)人提升是有著非常廣闊的前途。

在模具行業(yè)里，所涉及到的**門的專業(yè)**是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)。因?yàn)檫@個(gè)專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生基本都能從事相關(guān)行業(yè)的工作，而且**業(yè)前景也是非常的樂觀。一般服務(wù)的企業(yè)分為兩類：一是專門的模具公司或者是工廠，二是大企業(yè)，自己擁有模具設(shè)計(jì)，制造能力。 能夠發(fā)揮自己的特長。

雙色注塑即是一個(gè)部件用兩種塑膠注塑來實(shí)現(xiàn)。

廣義的雙色注塑包括overmolding,通過普通的注塑機(jī)，兩次注塑來實(shí)現(xiàn)。

狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機(jī)，將兩種不同的塑料在同一機(jī)臺(tái)注塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。

前者對設(shè)備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下，基本只適用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是目前的趨勢。

1.1要求

雙色注塑的配對材料必須滿足兩個(gè)基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：

(1)射出單元，平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結(jié)構(gòu);

(2)混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴;

(3)夾模，標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤式、水平轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)軸式、機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)式等機(jī)構(gòu);

(4)加料，除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外，還有ESD(ElectricScrewDrive)電動(dòng)加料結(jié)構(gòu);

(5)油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設(shè)計(jì)。

1.2特性

性能強(qiáng)節(jié)能高：注塑機(jī)節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)，注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對供給進(jìn)行快速的調(diào)整，能夠有效提高注塑機(jī)電能的利用率，從而達(dá)到高效節(jié)能。

穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)注塑機(jī)的需求決定注塑機(jī)的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的平衡狀態(tài)，或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)。

快速響應(yīng)性好：快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時(shí)間短，一般在200ms以內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)超調(diào)的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時(shí)間不到0.03秒。

精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的** 程度。伺服電機(jī)采用永磁技術(shù)，準(zhǔn)確、迅速，伺服電機(jī)采用PLC技術(shù)，控制更** ，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。

節(jié)能：采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費(fèi)。

提高效率同時(shí)降低成本：達(dá)到了高響應(yīng)，高重復(fù)性，提高了速度穩(wěn)定性;采用2種原料或2種顏色可同時(shí)成型，大大減少工藝及人力從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本;參數(shù)設(shè)定，系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。

1.3雙色模具特點(diǎn)

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。

母模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。

模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對模架定位加工要求較高。

前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細(xì)查看這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，** da 容模厚度、** xiao 容模厚度、KO孔距離等。

三板模的水口** hao 能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可行。

在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插(或擦)傷di yi 次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能?

注塑時(shí)，di yi 次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。

注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)di yi 次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形?如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善。

在A、B板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。

兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。

99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。

各種模具的模具技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

模具行業(yè)是服務(wù)于制造業(yè)的一種衍生出來的制造產(chǎn)業(yè)，說白了，模具**是一種模型，一種用來為廠家批量生產(chǎn)產(chǎn)品的模子。廠家需要按照這種現(xiàn)成的模型去快速生產(chǎn)產(chǎn)品。模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用，我們的生活用品大部分離不開模具，如電腦，電話機(jī)，傳真機(jī)，鍵盤，杯子，椅子，勺子等等這些塑膠制品**不用說了，另外像汽車，摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來的，光一個(gè)汽車保險(xiǎn)杠，車燈，中網(wǎng)，塑料件，內(nèi)飾件等等模具**要用到2萬多個(gè)。現(xiàn)代生活已經(jīng)離不開模具工業(yè)的支持。只要是需要批量生產(chǎn)的產(chǎn)品**離不開模具，至少在**50年內(nèi)多離不開。

　　模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢，可能除了模具行業(yè)人士外，大多數(shù)人都不是很清楚。

　　沖模標(biāo)準(zhǔn)：模架(GB/T2851-2861);鋼板模架(JB/T7181-7188);零件及技術(shù)條件(JB/T7642-7652);圓凸模與圓凹模(JB/T5825-5830)

　　塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)：零件(GB4169-4170);中、小型模架及技術(shù)條件(GB/T12556.1-2);大型模架及技術(shù)條件(GB/T12555.1-15)

　　壓鑄模標(biāo)準(zhǔn)：壓鑄模零件及技術(shù)條件(GB4678-4679)

　　鍛模標(biāo)準(zhǔn)：通用鍛制模塊尺寸系列及計(jì)量方法(JB/T5900);金剛石拉絲模具(JB3944-85)

　　沖模驗(yàn)收技術(shù)條件(GB/T14662-93);沖模用鋼及其熱處理技術(shù)