模具配件模具在制造過程中進行熱處理的工藝介紹

隨著加工機床和切削刀具性能的提高,模具材料的預硬化技術開發速度加快,模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,它對模具的如下性能有著直接的影響。模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數模具長時間沿用的一種工藝。

模具在生產過程中的作用十分關鍵，筆記本電腦、通訊設備，建材中的排水管、塑鋼門窗，儀器儀表等等行業都需要大量的模具支持。

模具的制造成本受：作為模具制造過程的中間環節或最終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本。

模具的制造精度：組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,甚至報廢。

模具的強度：熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規范或熱處理設備狀態不完好,造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求。

模具的工作壽命：熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等,導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。

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