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金屬波紋管機械密封主要特點： 一般的機械密封(推環式)中彈簧的作用是維持摩擦面的壓縮與均衡。金屬波紋管機械密封不但起彈簧作用，同時具有密封型結構，因此設計上不需要動環0型圈，金屬波紋管機械密封與普通機械密封相比有很多優點，可歸納以下幾點。 1. 高度精密性：金屬波紋管起彈簧的作用，而且是無數個彈簧的結合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適合高度旋轉，并且密封面受壓均勻，利于防止泄露。 2. 耐振動與的柔韌入情入性： 波紋管柔韌性高，因些對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動，軸向間隙，振動和擺動等的適應能力非常好，防止泄露。 3. 結構簡單：不象彈簧密封由很多零件組合，構造簡單，裝配容易 4. 適應多種溫度條件： 金屬波紋管的熱膨脹系數小，可在低溫或高溫下使用。而且沒有0型圈，擺脫溫度限制條件，設計較自由 5. 適于高壓：由于波紋管本身起平衡作用，可設節密封面面積低消流體壓力，減小密封面的摩擦。從而減小發熱及磨損量，可用于高壓。 6. 保護機器(不需要軸套)：金屬波紋管機械密封沒有0型圈 ，所以不會發生因0型圈的磨蝕引起的軸或套的磨損。起保護軸的作用，便不需要安裝軸套。 7. 適應腐蝕性流體： 選用搞腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管，避免了彈簧與0型圈腐蝕的問題，因而實現密封。

測量機械密封動靜環密封面的尺寸用來檢測動靜

測量機械密封動靜環密封面的尺寸。該數據是用來考證動靜環的徑向寬度，被選用差別的沖突材料時，硬材料沖突面徑向寬度應比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　搜檢動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑普通比軸徑大1～2毫米，對于動環，為包管浮動性，內徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不可以太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封性能的毀壞。

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封沖突面發熱，加速端面磨損，SLS80-315C機械密封，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常環境的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

預防機械密封失效的措施

　(1)密封結構的選擇

　密封結構的選擇應以結構簡單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機械密封時應該對密封的選用參數、結構、形式、材料、標準及其特點加以了解，選擇質量可靠的機械密封裝置。

　(2)機械密封設備的選擇

　當機械密封設備輸送的是腐蝕性高及高溫介質，要考慮密封設備的耐腐蝕、高強度、硬度和較小的熱膨脹系數。

　(3)工藝條件的改善

　對于高溫、高壓介質，采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料，在設備管理工作中，應合理利用現場條件，優化機械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設備維護和維修費用。

　(4)輔助措施的實施

　冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應根據機械密封環境的需要加以完善，保證機械密封的穩定性和可靠性。

　(5)安裝、維修管理的性

　機械密封零部件的安裝質量直接影響密封效果，安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規范性，正確安裝和調試，之后要試運行，如果發現問題一定要及時處理，以免后患。另外，合理的使用和維護也非常重要，操作人員一定要遵守操作規范，培訓后上崗，實行責任制保證設備的正常運行的可靠性、安全性。