密閉式煉膠機工作原理

密閉式煉膠機工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。

在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。

同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產(chǎn)生變形和恢復變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。

由于密閉式煉膠機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密閉式煉膠機煉膠的效率大大高于開煉機。

8寸小型開煉機（電熱）技術(shù)參數(shù)

主要用于橡膠，硅膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、PP，NBS等薄膜、卷材、型材生產(chǎn)及聚合物共混、顏料、色母粒、穩(wěn)定劑、安定劑等行業(yè)，混煉，配色用，生膠與配合劑混煉，或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。適合于橡塑膠行業(yè)之色母粒等化工原料的混煉加工。以此將原料和配合劑混合均勻，并且達到所要求的顏色和質(zhì)量。本機采用專用加熱模具，滾筒表面溫度均勻**脫層，試料厚薄可調(diào)和附機臺安全保護裝置，輕巧好用適用于工廠驗收供貨商原材料的物性、同類產(chǎn)品的比較、大專院校研發(fā)部門開發(fā)新產(chǎn)品之用。可做工廠大量生產(chǎn)前的資料參考。

密閉式煉膠機操作方法:　　

    將開煉機輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。 密閉式煉膠機每批混煉工藝試驗報表，應記錄：開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密閉式煉膠機類型。

    注意：開始混煉實驗時，可先混煉一個與試驗膠料配方相同的膠料調(diào)整密閉式煉膠機的工作狀態(tài)，再正式混煉；對同一批混煉膠料，密閉式煉膠機的控制條件和混煉時間應保持相同。