一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。

二、產(chǎn)品用途：
鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。
三、工作溫度：
油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠專用產(chǎn)品。

四、產(chǎn)品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。
3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大，φ32以上定尺為20米，φ25以下可連達十米甚至百米以上。
 鋼絲編織液壓膠管技術性能指標 (通徑φ5-51, φ51-127)

膠管的加工工藝
   膠管根據(jù)產(chǎn)品的類型分為高壓和低壓膠管，其工藝為：采購合格原材料并進行入場檢測，采用開放式混煉機進行塑煉，以打破原來的分子結(jié)構(gòu)，改變其可塑性能，根據(jù)配方配合各類型填充劑、硫化劑、穩(wěn)定劑、硫化促進劑等進行混煉，之后放入陰涼的地方停放24小時，進入生產(chǎn)區(qū)后再進行溫膠以便于生產(chǎn)需要，分為內(nèi)層膠、中膠、外層膠，內(nèi)層膠進行半硫化，提高自身的硬度和可加工性能，之后送到編織區(qū)加入中膠層進行編織鋼絲層或者尼龍線層，根據(jù)生產(chǎn)加工層數(shù)，之后掛外膠進入硫化罐進行橡膠硫化工藝，使其從根本上融合在一起，從而穩(wěn)定橡膠的內(nèi)部鏈接。  產(chǎn)品從車間出來后進入試壓車間，合格后打包裝并送入庫房，有保管貼好標簽并進行分類存放，做好時間和數(shù)量的入庫記錄。

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我廠專業(yè)生產(chǎn)液壓膠管，液壓管件，液壓快速接頭，各種異型管件。各種農(nóng)業(yè)機械、汽車 專用液壓系統(tǒng)。
本廠視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，檢驗程序嚴格。從原材料進廠到成型后的平衡檢驗，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準認定符合要求。我廠依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了廣大客戶和消費者的贊譽。
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